“從最初的粗放式開採為主，發展為后來的初級轉化，再發展為向高端化資源經濟的轉變。”回顧榆林能化基地20年建設歷程，榆林的能源化工產業走得是一條發展理念和科技的不斷創新推動能化基地建設不斷向前發展的創新之路，創新是榆林能源引領發展的第一動力。

前10年走出新型工業化道路

榆林能化基地的技術創新之路，大體可分為兩個階段，即1998—2007年(前10年)和2008年至今(后10年)。

經過前10年的建設，榆林能源化工基地初具形態，初步形成了以原煤—發電、原煤—蘭炭—電石或鐵合金、原煤—蘭炭—煤焦油—清潔燃料油、原煤—甲醇—低碳烯烴、原煤—煤制油、原煤(天然氣)—甲醇—醋酸等下游產品、原鹽—燒鹼、聚氯乙烯等循環型能源化工工業體系，走出了一條科技含量高、經濟生態效益好、自然資源優勢充分發揮的新型工業化道路。

榆林市發改委提供的數據顯示：2007年，能源資源初級產品就地轉化率約21.7%，其中全市煤炭轉化率為22.67%，10年累計轉化量佔到總採煤量的20.89%;石油轉化率為25.28%，10年轉化量佔到總採油量的29.82%;天然氣轉化率5.45%，10年轉化量佔到總採氣量的6.99%。2007年就地加工轉化產品產量為：蘭炭1015.7萬噸、火電166.2億千瓦時、原油加工量165.3萬噸、精甲醇71.8萬噸、電石111.2萬噸、平板玻璃741.9萬重量箱、聚氯乙烯20萬噸。

后10年眾多技術領跑世界

2008年至今的這10年，是榆林能化技術創新成績斐然的十年，榆林創造了三大名片：“榆林煤”“神木蘭炭”“榆林版煤制油”。2015年11月，國家工商總局商標局正式頒布了“榆林煤”產地証明商標証書;2012年3月，國家工商總局正式頒發了“神木蘭炭”地理標志証明商標;“榆林版煤制油”技術屬世界領先水平。

10年裡，榆林能化產業以科技創新為支撐，積極轉型升級，多項技術達到世界領先水平。神木天元化工有限公司自主研發的低階粉煤回轉熱解制取無煙煤工藝應用於生產后，年節約水14萬噸、減少排放二氧化硫4億立方米、二氧化氮82億立方米，是升級版的蘭炭，技術創新居國際領先水平;神木天元化工研發將煤轉化為可替代汽柴油的輕質化煤焦油，目前年產量達50萬噸，年產值30億元至40億元，整體技術也走在世界前列;陝西未來能源化工有限公司百萬噸級煤間接液化示范項目是全球第一套採用自主知識產權的百萬噸級煤間接液化項目，其綜合能源利用效率、噸油品煤耗、噸標准煤耗水、噸油品二氧化碳排放量等多項技術指標達到世界領先水平;靖邊能化園區的煤油氣資源綜合轉化項目，被列為聯合國“清潔煤技術示范推廣項目”，該項目甲醇制烯烴、重質油催化熱裂解等多項技術均為我國自主創新技術，達到國際領先水平;中鹽榆林鹽化有限公司自主研發的“岩鹽鹵水井下處理工藝技術”，經中國鹽業協會鑒定，認為其綜合能耗達到國際領先水平，該項技術首次將鹵水處理由井上轉入井下，填補國內外該領域研究與應用的空白……

2018年，榆林市委、市政府將重點推進7個重大能化標杆項目，單個項目均超百億元，總投資近2000多億元。近期，榆林市又新引進總投資1327億元的3個重大能化項目。榆林市長李春臨說：“這些重大項目將為全市乃至全國能化產業樹起看得見、能引領的‘示范’和‘樣板’，是打造世界一流、國內第一現代煤化工產業示范區的重中之重，既是榆林轉型升級的關鍵支撐，也是全省加快追趕超越的新動能，對於調整經濟結構、促進產業升級、形成產業集群優勢具有重大意義。”

歷經多年以技術創新為核心的創新轉型，榆林能源化工基地正在向高端化邁進，榆林能化產業將在技術創新之路上再創輝煌。(高苗 張婧)